該生產(chǎn)線采用一體化封閉連續(xù)生產(chǎn)式設(shè)計(jì)，由原料自動輸入至意大利面二次切斷，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無須人手操作，減少產(chǎn)品二次污染，保證了所生產(chǎn)的食品安全衛(wèi)生。
該系列生產(chǎn)線具有自動化程度高，工藝流暢，操作便捷，使用人工少， 產(chǎn)出產(chǎn)品合格率高， 大大地降低了生產(chǎn)費(fèi)用， 廣受用戶歡迎。
本生產(chǎn)線主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品規(guī)格多樣化，可滿足不同客戶的多種需求，由單機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)原糧150公斤至1000公斤不等；
2.生產(chǎn)線基本是全封密的，只需要幾個(gè)人巡視操作即可，大大地降低了勞動成本；
3.生產(chǎn)線運(yùn)行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低；
4.生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，所有備件及配件均采用國內(nèi)或國際名牌產(chǎn)品。同時(shí)在生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯；
5.材質(zhì)：整機(jī)內(nèi)、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，擠壓機(jī)套筒內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì)，各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗；
6.自動化程度高：本生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機(jī)界面搭載以太網(wǎng)交換機(jī)發(fā)布命令，實(shí)現(xiàn)信息的交流與控制。
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序號 |
型號 |
原料處理 噸/24小時(shí) |
外形尺寸 （長*寬*高）m |
空氣壓縮 m3/min |
耗氣量 Kg/H |
耗水量 T/day |
操作人員 班 |
裝機(jī)裝量 (Kw) |
| 1 | SNTSV4 |
4 | 35*3.7*3.2 | 88 | ||||
| 2 | SNTSV7 | 7 | 42*3.7*3.2 | 1 | 600 | 4/12 | 5 | 113 |
| 3 | SNTSV15 | 15 | 46*3.5*3.1 | 1.6 | 1000 | 7/20 | 7 | 158 |
| 4 | SNTSV24 | 24 | 61.3.5*3.1 | 170 |
將原料與定量的水自動混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時(shí)間可提前設(shè)定，設(shè)備操作簡單易清洗；
通過螺桿輸送使面團(tuán)均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序，輸送速度可調(diào)；
面團(tuán)通過擠出成型，模具孔徑及形狀可調(diào)；
通過風(fēng)機(jī)使擠出的米粉表面迅速冷卻, 易于切斷；
意大利面條自動掛到粉桿上并切斷, 長度可調(diào);
預(yù)干燥機(jī)溫度、濕度實(shí)現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗.
為了達(dá)到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調(diào)控；將干燥后的意大利面冷卻到溫室進(jìn)行包裝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于保存；
